通過在振動物體上附加特殊裝置或材料,四大管道使其在與振動體互相作用過程中吸收或消耗振動能量,從而降低振動體的振動強度,這稱為減振技術(shù)。目前,減振技術(shù)分為主動減振和被動減振兩大分支主動減振又稱為有源減振,這種減振技術(shù)需要依靠附加的能源提供能量來支持減振裝置工作。被動減振又稱為無源減振,它不需要在之外加能源裝置提供能量支持減振裝置工作。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、易于實現(xiàn),缺點是環(huán)境適應能力差,特別是對低頻、超低頻及寬頻帶隨機振動控制的差目前被動減據(jù)技術(shù)大體上被分為四類1利用裝置中輔助質(zhì)量的動力作用,消耗振動能量的動力減振技術(shù)2利用裝置中相對運動元件之間的摩擦作用,消耗振動能量的摩擦減振技術(shù)。
3利用裝置中活動質(zhì)量反復沖擊振動體,四大管道消耗振動能量的沖擊減振技術(shù)4利用減振裝置的黏性阻尼特性,消耗振動能量的阻尼減振技術(shù)。與減振技術(shù)對應的具體減振裝置稱為減振器或稱消振器、吸振器等1動力減振技術(shù)當機器設備因某一確定性干擾頻率激勵而產(chǎn)生振動響應時,可通過在該設備上附加一個輔助質(zhì)量,用彈性元件和阻尼元件使之與主質(zhì)量連接。當主振動時,這個輔助質(zhì)量也隨之振動。利用輔助質(zhì)量的動力作用使其加在主上的動力或力矩與激振力或力矩互相抵消,使主的振動得到抑制。這個附加就稱為動力減振器如果輔助質(zhì)量與主質(zhì)量之間僅用彈性元件連接,稱其為無阻尼動力減振器;如果兩質(zhì)量之間既有彈性元件又有阻尼元件,則稱其為阻尼動力減振器;如果兩質(zhì)量之間只有阻尼元件,四大管道通常稱其為摩擦動力減振器圖4-4為裝有無阻尼動力減振器的,減振器的質(zhì)量為m2,圖4-4裝有無阻尼動力通過彈簧k2連接到上。如果原主受到一個力大小為F。減振器的頻率為的簡諧激勵作用,這時為兩自由度,的運動摩擦阻尼的介質(zhì)不同,摩擦減振器可分為兩類1液體摩擦減振器。這類摩擦減振器的輔助質(zhì)量放置于黏度較大的硅油中。
類摩擦減振器輔、主質(zhì)量結(jié)合面間相對運動產(chǎn)生的干摩擦是非線性阻尼。3沖擊減振技術(shù)rAsin air利用兩物體互相碰撞后動能損失的原理,在振動體上安裝一個起沖擊作用的沖擊塊,當振動時,沖擊塊√將反復地沖擊振動體,消耗能量,達到減振的目的。圖4-5為沖擊減據(jù)器的動力學模型。沖擊減振器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小等優(yōu)點圖4-5沖擊堿振器目前已在很多領域得到了廣泛的應用。其中典型的是目在鏜削加工中,桿和鏜刀安裝沖擊減振器后,可顯著降低筐削加工中的沖擊激勵。提高鏜削精度和鏜桿、鏜刀的壽命。鏜桿和鏜刀安裝減振器后的結(jié)構(gòu)如圖4-6所a鏜桿b鏜刀圖4-6筐桿和鏜刀安裝沖擊堿振器后的示意圖為提高沖擊減振,在設計和使用沖擊減振器時,應注意以下問題①要實現(xiàn)沖擊減振,首先要使沖擊塊m對振動體M產(chǎn)生穩(wěn)定的周期沖擊運動,即在每個振動周期內(nèi),m和M分別左右碰撞一次。因此通過試驗選擇合適的間隙合是關鍵,因為b只有在某些特定范圍內(nèi)才能實現(xiàn)穩(wěn)定周期沖擊運動。同時,希望m和M都在其以速度運動時進行碰撞,以獲得有利的碰撞條件,造成的能量損失②沖擊塊m的質(zhì)量越大,碰撞時消耗的能量越大。
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